在电子产品高速发展的今天，越来越多的产品采用高清液晶显示屏。透明膜由于能起到保护液晶屏幕的作用，从而越来越受到广大电子消费者的青睐。
 
      目前在市场买的透明膜一般是有三层，中间的那层才是客户最终的需求，上下两层是起保护作用，中间层分为上下两面，上面是不带胶性，下层带部分胶性，能起自动排空功能，所以透明膜出厂前必须标明上次与下层，即不干胶标签。标签的一部分带粘性，贴到膜一侧与边靠齐，另一部分不带粘性，伸出一截，不与膜接触，这样方便揭开两个保护层。电子行业的迅猛发展，也带动了透明膜的大量生产，但由于目前的透明膜生产商均是采用人工粘贴，严重影响生产速度。

      本公司受某设备厂的委托，开发透明膜贴标系统，机器采用上下两面同时贴标的方式，极大提高贴标效率。现已开发成功，效率比人工提高至少10倍（一小时产量达12000张），系统结构如下图所示（为上部分贴标示意）：

系统组成：

PLC：三菱FX3U                        1台
触摸屏：威纶5.7英寸彩色屏            1台
主要执行机构：
1）安川∑Ⅴ400W伺服                  2台
2）国产伺服750W                      1台
3）基恩士高速电眼                    5台 

客户要求：

1）贴标误差小于0.5mm
2）速度180张/分。
 
该系统的难点：

1）被贴物体是透明的，必须考虑如何检测的问题，同时在满足速度的情况下，如何保证检测信号的准确性；
 
2）被贴物体是一个连续运动，但标签是一个从静态到动态再到静态的过程，所以标签相对于被贴物体，其运动曲线是由加速区，同步区，减速区以及追标停止的运动而组成的。 

    在本系统中，选用三菱公司的FX3U PLC作为主控，安川∑Ⅴ作为上下出标电机，日本进口光纤感应器作为检测手段，同时，充分利用PLC的高速运算能力与安川∑Ⅴ高速响应性，经过计算加速区，匹配同步区，及准确追标来实现其要求。经调试完毕，在精度保持在0.5mm偏差的情况下，速度超过客户的预期，最高可达每秒4张，获得客户的肯定与好评。
 
    该系统同样可应用于精度要求不是很严格的同类贴标场合，如电池贴标，各种方形，圆形物体贴标等等。如客户提出更高的精度要求，那么PLC肯定是无法胜任，因为一般PLC均不带电子凸轮的功能，无法实现加速区域的严格位置对应关系，此时应考虑运动控制器，如翠欧系列运动控制器。